非標刀具干切削技術(shù)的應用優(yōu)勢
發(fā)布時間:2019-02-24 13:04:38
此外,在某些特殊的加工應用中,例如在醫(yī)學植入物領(lǐng)域,如果將球形關(guān)節(jié)植入髖關(guān)節(jié),切削液可能會污染或污染零件,因此在特殊加工領(lǐng)域不允許切削液。干切削技術(shù)是一種在加工過程中不使用切削液,控制環(huán)境污染源的清潔環(huán)保制造技術(shù)。作為一種新型的綠色制造技術(shù),它不僅環(huán)境污染小,而且節(jié)省了與切削液有關(guān)的設備,簡化了生產(chǎn)系統(tǒng),大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,可以對當時形成的芯片進行清洗和清洗。容易回收。干切削已成為綠色制造技術(shù)研究的熱點,并在實際加工中得到了成功的應用。
干切削必須對非標刀具有嚴格的性能要求:瑞士的FRAISA高速非標刀具品牌獨特的非標刀具形狀和針對性特別能滿足干切削對非標刀具性能的要求,具有以下優(yōu)點:
具有優(yōu)異的熱硬度和耐磨性。
干切削的切削溫度通常比濕切削高得多。只有具有高熱硬度的非標刀具材料才能有效地承受切削過程中的高溫,保持良好的耐磨性。非標刀具材料的硬度是工件材料的4倍以上。較低的摩擦系數(shù)
2。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具,非標刀具是根據(jù)零件的加工特性,特別設計制造的刀具,能提高生產(chǎn)效率,綜合降低成本。
降低了非標刀具與切屑、非標刀具與工件表面的摩擦系數(shù),在一定程度上取代了切削液的潤滑作用,了切削溫度的升高。
3高溫韌性
干切削的切削力大于濕切削的切削力,干切削的切削條件差,因此非標刀具具有較高的高溫韌性。
4具有較高的熱穩(wěn)定性。
在干切削高溫下,非標刀具仍保持較高的化學穩(wěn)定性,降低了高溫對化學反應的催化作用,從而延長了非標刀具的使用壽命。非標刀具廠家與傳統(tǒng)加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方面更為嚴格。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
5具有合理的非標刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度。
合理的非標刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度,不僅可以減小切削力,塊體的產(chǎn)生,降低切削溫度,而且具有斷屑和控制切屑流的功能。非標刀具的形狀確保了芯片的平穩(wěn)流動,并且易于散熱。
干切削必須對非標刀具有嚴格的性能要求:瑞士的FRAISA高速非標刀具品牌獨特的非標刀具形狀和針對性特別能滿足干切削對非標刀具性能的要求,具有以下優(yōu)點:
具有優(yōu)異的熱硬度和耐磨性。
干切削的切削溫度通常比濕切削高得多。只有具有高熱硬度的非標刀具材料才能有效地承受切削過程中的高溫,保持良好的耐磨性。非標刀具材料的硬度是工件材料的4倍以上。較低的摩擦系數(shù)
2。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具,非標刀具是根據(jù)零件的加工特性,特別設計制造的刀具,能提高生產(chǎn)效率,綜合降低成本。
降低了非標刀具與切屑、非標刀具與工件表面的摩擦系數(shù),在一定程度上取代了切削液的潤滑作用,了切削溫度的升高。
3高溫韌性
干切削的切削力大于濕切削的切削力,干切削的切削條件差,因此非標刀具具有較高的高溫韌性。
4具有較高的熱穩(wěn)定性。
在干切削高溫下,非標刀具仍保持較高的化學穩(wěn)定性,降低了高溫對化學反應的催化作用,從而延長了非標刀具的使用壽命。非標刀具廠家與傳統(tǒng)加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方面更為嚴格。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
5具有合理的非標刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度。
合理的非標刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度,不僅可以減小切削力,塊體的產(chǎn)生,降低切削溫度,而且具有斷屑和控制切屑流的功能。非標刀具的形狀確保了芯片的平穩(wěn)流動,并且易于散熱。